Déverrouillez les informations sur les performances des machines grâce à des tableaux de bord personnalisés

IXON Cloud simplifie l'analyse des performances des machines. Des tableaux de bord en temps réel aux applications d'analyse avancée, obtenez les informations dont vous avez besoin pour optimiser vos machines.



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Data dashboard

Optimisez les performances grâce à des informations issues de données historiques et en temps réel

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Une base puissante pour l'analyse industrielle

IXON Cloud comprend des tableaux de bord avec une bibliothèque de widgets par défaut qui vous aident à démarrer rapidement. Définissez des KPI pour la production, la santé des machines ou l'OEE.

  • Visualisez l'état de vos machines (marche/arrêt/inactif/erreurs)
  • Surveillez les KPI de production : débit, taux de rebut, temps de cycle
  • Affichez les variables critiques : consommation électrique, vibrations, pression...
  • Intégrez votre documentation ou les manuels pour un accès rapide
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Une plateforme d'analyse évolutive, sécurisée et ouverte

Collectez facilement des données auprès des automates, des capteurs et des dispositifs industriels. Compatible avec des protocoles tels que Modbus, OPC UA et Ethernet/IP. Toutes les données de votre machine sont stockées en toute sécurité et toujours disponibles. IXON Cloud est construit avec une infrastructure axée sur la sécurité et est conforme aux meilleures pratiques de l'industrie.

En savoir plus sur la sécurité d'IXON
Role-based user management

Des tableaux de bord personnalisables pour chaque rôle

IXON Cloud vous permet d'adapter les tableaux de bord de performance à des utilisateurs spécifiques et de les partager en toute sécurité avec vos clients et vos collègues.

Que vous soyez une PME avec une seule machine ou un OEM gérant un parc mondial, IXON vous aide à fournir les bonnes informations aux bonnes personnes, sans complexité.

Explorer la gestion des utilisateurs d'IXON
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Une analyse évolutive à votre rythme

IXON évolue avec vos ambitions. Vous n'avez jamais à vous soucier d'être limité, car l'API IXON vous permet d'exporter des données vers votre ERP, MES ou outils de BI, ou de créer vos propres flux de travail d'analyse.

Ajoutez des applications d'analyse avancée depuis la Marketplace IXON, comme l'application d'analyse d'état, pour découvrir des tendances et des modèles de comportement plus profonds à travers les machines.

 

Découvrez notre Marketplace

Ce que disent nos clients

HoSt logo testimonial

« Les données dont nous disposons nous donnent également l'assurance de pouvoir garantir 97 % de disponibilité de nos installations et de pouvoir effectuer des analyses des causes profondes à distance. Cela donne à nos clients le facteur décisif pour nous choisir. »

Vincent Kroeze

Ingénieur Process Service chez Bright Services

Plug logo testimonial

« En effectuant une analyse des causes profondes, nous pouvons identifier et résoudre rapidement les situations critiques pour la sécurité, telles que les compositions de gaz dangereuses. Sans les capacités d'acquisition et de visualisation des données d'IXON, il n'y aurait aucun moyen d'avoir résolu certains problèmes. »

Laurens Terraneo

Spécialiste Produit ELX chez Plug Power

Sanovo logo testimonial

« Les clients ont accès à leur propre tableau de bord de production de machines. Pour les besoins de service, nous avons un tableau de bord avec les rapports de défauts. Les KPI des machines qui sont surveillés donnent un aperçu rapide de l'état de la machine. Si vous le souhaitez, il est alors possible de zoomer sur des informations spécifiques et détaillées. »

Gerben Heinen

Chef d'équipe Logiciel chez Sanovo

Voyez-le en action.

Déverrouillez des informations en temps réel, des tableaux de bord puissants et des données exploitables sur les performances des machines avec IXON Cloud. Découvrez comment cela fonctionne lors d'une démo personnalisée.

FAQ

Qu'est-ce que l'acquisition de données machine ?

L'acquisition de données machine consiste à collecter et à enregistrer les données générées par des machines et des équipements industriels tels que les automates programmables (PLC), les interfaces homme-machine (IHM), les capteurs et autres équipements. Ces données sont utilisées pour l'analyse et l'optimisation des processus industriels. IXON utilise des appareils tels que l'IXrouter, le SecureEdge et le SecureEdge Pro pour collecter et stocker des données issues de divers paramètres, puis les transmet au cloud IXON en vue de leur traitement et de leur analyse.

Pourquoi utiliser l'acquisition de données machine ?

L'acquisition de données machine permet de mieux comprendre les performances et l'état des équipements industriels. En collectant des données sur le fonctionnement des machines, les entreprises peuvent surveiller les indicateurs clés de performance (KPI), suivre l'efficacité des machines et identifier les axes d'amélioration.

Cela permet une meilleure prise de décision, une efficacité opérationnelle accrue et la capacité à anticiper et à prévenir les pannes d'équipements.

Quel rôle joue l'acquisition des données des machines dans la prévention des temps d'arrêt ?

La collecte des données des machines joue un rôle crucial dans la prévention des temps d'arrêt, car elle permet une surveillance en temps réel et une maintenance conditionnelle. Grâce à la collecte et à l'analyse continues des données, les entreprises peuvent détecter très tôt les anomalies et les signes de défaillances potentielles. Cela permet aux équipes de maintenance de résoudre les problèmes avant qu'ils n'entraînent des temps d'arrêt imprévus.

En quoi l'acquisition des données des machines contribue-t-elle à la prévention des pannes ?

En surveillant des paramètres tels que la température, les vibrations et la pression, les entreprises peuvent identifier des schémas et des tendances annonçant une panne imminente. Cette approche proactive permet d'effectuer la maintenance et les réparations en temps utile, réduisant ainsi le risque de pannes imprévues des machines.

Quels sont les avantages de l'intégration de l'acquisition de données machine dans les systèmes IoT ?

  • Surveillance en temps réel : 

    Permet de surveiller en permanence les performances et l'état des machines, où que l'on se trouve.

  • Maintenance optimisée : facilite la maintenance prédictive et préventive, ce qui permet de réduire les temps d'arrêt et les coûts de maintenance.
  • Une analyse fondée sur les données : fournit des données précieuses pour l'analyse, contribuant ainsi à optimiser les opérations et à améliorer l'efficacité.
  • Accès à distance : 

    Permet le dépannage et l'assistance à distance, ce qui réduit le recours aux interventions sur site.

  • Evolutivité : prend en charge l'intégration de plusieurs appareils et systèmes, ce qui facilite la gestion d'opérations industrielles complexes.

Découvrez comment d'autres fabricants de machines analysent leurs données grâce à IXON