Comment E-Packaging a fait de la donnée une partie intégrante de sa stratégie commerciale

E-Packaging est un fabricant italien spécialisé dans la conception et la production de systèmes d'étiquetage pour différents types d'emballages. L'entreprise offre un service de haute qualité grâce à l'enregistrement des données, des alarmes en temps réel et une plateforme cloud personnalisée.

Au-delà de l'aide à distance  

La capacité d'offrir un service d'aide à distance a été la première raison pour laquelle E-Packaging a commencé à chercher une solution Industrie 4.0. Leur objectif était de fournir aux clients une surveillance et un support à distance tout au long du cycle de vie de leurs machines.

Ils ont choisi la plateforme IXON Cloud en raison de sa facilité d'utilisation et de son principe "no code". Ces deux facteurs sont essentiels pour aider les techniciens à optimiser leurs activités de maintenance, car ils rendent la plateforme très utilisable et collaborative.

EPack Cloud : la plateforme E-Packaging personnalisée

La capacité de personnaliser et de marquer l'ensemble de la solution (de la passerelle edge gateway à la plateforme) et de développer une application smartphone ont été des raisons supplémentaires de choisir IXON Cloud. L'objectif est de garantir aux clients la plus haute qualité de service et de collaboration dans un environnement performant, sécurisé et reconnaissable.

"L'espace cloud est certainement plus sécurisé. Il y a une croyance partagée selon laquelle garder les données dans l'entreprise signifie les garder en sécurité. Cependant, elles sont alors exposées à de nombreux risques en termes de protection et d'accessibilité", déclare Mauro Pennati, responsable R&D chez E-Packaging.

Une stratégie axée sur les données

Avec un accès direct aux machines, E-Packaging a rapidement réalisé le potentiel d'utilisation des données historiques et en temps réel. La fonctionnalité d'accès à distance a donc été complétée par l'enregistrement des données dans le cloud et des alarmes en temps réel concernant les paramètres de fonctionnement critiques des machines.

Les données collectées et structurées sont devenues une partie intégrante de la stratégie commerciale de l'entreprise. Comment ? Premièrement, E-Packaging a obtenu des informations importantes sur le fonctionnement des machines avec un accès à distance. Cela leur a permis d'intervenir pour améliorer leurs performances et de proposer des forfaits de services personnalisés à leurs clients.

Ces forfaits comprennent la surveillance des conditions, la maintenance préventive par l'envoi périodique de notifications et la maintenance prédictive. "La collecte de données a permis la mise en œuvre de contrats de maintenance, avec une valeur bien perçue par le client", confirme Pennati.

Deuxièmement, E-Packaging a mis en œuvre une stratégie de données pour soutenir les activités de son équipe. D'une part, les départements R&D et après-vente disposent d'informations précises et à jour sur le fonctionnement et l'utilisation des machines. Cela les aide à mettre en place des services de support ciblés et à améliorer la conception de nouvelles machines. D'autre part, le réseau de vente dispose d'informations précises pour présenter les avantages et les applications de l'utilisation des données. Cela leur permet d'établir de nouveaux contrats de maintenance. Dans le cadre de cette stratégie de données, l'échange de données entre le fabricant et le client est très utile. L'objectif est de construire progressivement la confiance et la sensibilisation. 

La collecte de données a permis la mise en place de contrats de maintenance, dont la valeur est bien perçue par le client.

Mauro Pennati – R&D manager àE-Packaging

En route vers l'industrie 5.0

Le choix d'une solution IoT industrielle pour la surveillance des machines et la fourniture de contrats de maintenance s'inscrit dans le cheminement de digitalisation et d'innovation en cours pour E-Packaging. Cela contient une combinaison de services unique dans le secteur, et en ligne avec la qualité de son offre technologique de machines.

Cela ouvre également la voie aux plans pour l'avenir. En effet, l'objectif est d'utiliser les données collectées pour développer de nouvelles machines capables de répondre aux caractéristiques de durabilité environnementale requises par l'Industrie 5.0. Les machines de nouvelle génération seront de plus en plus optimisées pour un meilleur contrôle de la consommation et des coûts. Cela sera basé sur les cycles effectués, avec un impact environnemental réduit et des opérations de plus en plus vertes.

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