Firma Storti została założona w 1960 roku jako przedsiębiorstwo specjalizujące się w produkcji maszyn i linii do tartacznictwa i zbijania palet, będąc jedynym na świecie producentem, który łączy obie te linie biznesowe w swojej ofercie. Ta unikalność przekłada się na wysoki stopień personalizacji maszyn, co pozwoliło firmie ugruntować swoją pozycję jako międzynarodowego producenta z klientami zarówno we Włoszech (40 procent), jak i za granicą: w Europie, Kanadzie, Stanach Zjednoczonych, Meksyku, Ameryce Łacińskiej i Australii.
„Ta unikalność przekłada się na wysoki stopień personalizacji, co jest jedną z głównych wartości i jednym z filarów sukcesu Storti”
- Pamela Scaramuzza, Kierownik ds. Marketingu w Storti.
W tym kontekście działania związane ze zdalnym serwisem i konserwacją odgrywają kluczową rolę: „Daleko idąca personalizacja dotyczy nie tylko produktu, ale także serwisu posprzedażowego z odpowiednim zaangażowaniem działu serwisowego. Wszystko jest dostosowywane do klienta w bardzo specyficzny sposób” – wyjaśnia Andrea Mazzini, CEO firmy execurity srl i CIO as-a-service dla Storti.
Ciągłe doskonalenie w Storti zostało dodatkowo zrealizowane poprzez wdrożenie nowej technologii łączności przemysłowej. W świecie produkcyjnym zachodzi ewolucja aspektów bezpieczeństwa, a w życie wchodzą europejskie regulacje dotyczące wymagań przy sprzedaży maszyn (w szczególności Dyrektywa 2022/2555 - NIS2 w październiku 2024 r. i nowe Rozporządzenie Maszynowe 2023/1230 w styczniu 2027 r.). Z tego powodu zespół Storti przeprowadził wewnętrzny przegląd.
„Zdefiniowaliśmy listę kontrolną priorytetów, aby zidentyfikować konieczne zmiany, w procesie redefinicji, który objął również dział serwisowy. W szczególności istniały dwie potrzeby: znalezienie produktu, który byłby odpowiednio bezpieczny i będzie oferował funkcje bardzo łatwe w użyciu” – wyjaśnia Mazzini. Ich poprzednie rozwiązanie miało potencjalne ograniczenia, zarówno pod względem zgodności z nowymi przepisami, jak i skalowalności, w obliczu rosnącej liczby zainstalowanych maszyn i związanych z nimi działań konserwacyjnych.
Wybór nowego rozwiązania padł na IXON. Certyfikaty i zgodność z przepisami były pierwszymi sprawdzanymi wymaganiami, w tym: ISO 9001 (zarządzanie jakością), ISO 27001 (bezpieczeństwo informacji), ISO 27017 (bezpieczeństwo usług w chmurze), ISO 27701 (prywatność), IEC 62443-4-1 oraz IEC 62443-4-2 (rozwój oprogramowania i sprzętu). „Przeprowadziliśmy serię wewnętrznych testów, które zakończyły się sukcesem. Następnie rozpoczęliśmy pierwszą dostawę i od tego wszystko się zaczęło” – mówi Mazzini.
Kolejnym krokiem była standaryzacja rozwiązania, co pozwoliło Storti na przeprowadzenie szeregu porównań dotyczących funkcjonalności i wydajności, z pozytywnym bilansem: „IXON zawsze działał dobrze. Nie ma problemów z przestojami ani z utratą połączeń” – wyjaśnia Lorenzo Vicini, Starszy Inżynier Automatyk w Storti. „Dostrzegam w IXON bardzo „szczupłą” (lean) filozofię – w ludziach, produkcie i komunikacji. Przejrzystość i prostota są obecne wszędzie, od produktu po serwis i funkcje wewnętrzne, co nadal jest ogromną pomocą, nawet teraz, po wyborze rozwiązania” – kontynuuje Vicini.
„Rozwiązanie jest łatwe w użyciu, wystarczy zalogować się w portalu i połączyć, a nasi klienci korzystają z szybkiego wsparcia. Funkcja ścieżki audytu (audit trail) pozwala rejestrować informacje, kto uzyskuje dostęp do platformy, oraz interwencje dokonywane przez poszczególnych techników na poszczególnych urządzeniach. Jest to kluczowe dla działu serwisowego: porównywanie częstotliwości, rodzaju interwencji i danych produkcyjnych pozwala nam wychwycić wszelkie krytyczne problemy w działaniu maszyny lub, alternatywnie, nieoptymalne wykorzystanie przez klienta. Możemy wtedy proaktywnie interweniować, aby skorygować nieefektywności” – kontynuuje Vicini.
„Łatwość użycia i elastyczność pozwalają również Storti zaspokoić potrzeby zróżnicowanej bazy klientów, od małych firm po bardziej ustrukturyzowanych klientów. IXON to dynamiczne narzędzie, które radzi sobie ze wszystkim. Różnica polega na zarządzaniu klientem: mniejsi klienci cenią sobie możliwość łatwego podłączania i odłączania maszyn, podczas gdy więksi zawierają z nami bardziej kompleksowe umowy” – zauważa Vicini.
Tra i progetti futuri di Storti c'è un'offerta di servizi ancora più strutturata. Infatti, se è vero che all'inizio la fase di progettazione è stata quella trainante, ora l'azienda intende applicare la stessa filosofia anche al Service.
La vicinanza al cliente in passato si è espressa con la customizzazione meccanica e di progettazione. Lo step successivo è quello di portare il Service allo stesso livello
Pamela Scaramuzza – Marketing Manager di Storti
Scaramuzza afferma che "L’innovazione continua e la customizzazione nei confronti del cliente rappresentano il DNA dell’azienda. Anche la scelta di un prodotto tecnologicamente avanzato va di pari passo con la filosofia dell'azienda. La vicinanza al cliente in passato si è espressa con la customizzazione meccanica e di progettazione. Lo step successivo è quello di portare il Service allo stesso livello".