E-Packaging to włoski producent, który specjalizuje się w projektowaniu i produkcji systemów etykietujących do różnych typów opakowań. Firma oferuje wysokiej jakości serwis poprzez rejestrowanie danych, alarmy w czasie rzeczywistym i spersonalizowaną platformę chmurową.
Możliwość oferowania usługi zdalnej pomocy była pierwszym powodem, dla którego firma E-packaging zaczęła poszukiwać rozwiązania dla Przemysłu 4.0. Ich celem było zapewnienie klientom zdalnego monitorowania i wsparcia przez cały cykl życia ich maszyn.
Wybrali platformę IXON Cloud ze względu na łatwość obsługi i zasadę „no-code” (bez użycia kodu). Oba te czynniki są kluczowe w pomaganiu technikom przy optymalizacji ich działań konserwacyjnych, ponieważ czynią one platformę wysoce użyteczną i sprzyjającą współpracy.
Możliwość personalizacji i brandowania całego rozwiązania (od bramy brzegowej po platformę) oraz opracowanie aplikacji na smartfony były dodatkowymi powodami wyboru Chmury IXON Cloud. Celem jest zagwarantowanie klientom najwyższej jakości usług i współpracy w wysokowydajnym, bezpiecznym i rozpoznawalnym środowisku.
„Przestrzeń chmurowa jest z pewnością bezpieczniejsza. Panuje powszechne przekonanie, że przechowywanie danych w firmie oznacza ich bezpieczeństwo. Jednakże są one wtedy narażone na liczne ryzyka w zakresie ochrony i dostępności” – mówi Mauro Pennati, Kierownik B+R w E-Packaging.
Dzięki bezpośredniemu dostępowi do maszyn, E-Packaging szybko zdał sobie sprawę z potencjału wykorzystania danych historycznych i danych w czasie rzeczywistym. Funkcjonalność zdalnego dostępu została więc uzupełniona o rejestrowanie danych w chmurze i alarmy w czasie rzeczywistym w odniesieniu do krytycznych parametrów pracy maszyny.
Zgromadzone i ustrukturyzowane dane stały się integralną częścią strategii biznesowej firmy. W jaki sposób? Po pierwsze, E-Packaging uzyskał ważne informacje na temat działania maszyn dzięki zdalnemu dostępowi. Umożliwiło im to interwencje w celu poprawy ich wydajności oraz proponowanie swoim klientom spersonalizowanych pakietów serwisowych.
Pakiety te obejmują monitorowanie stanu, konserwację zapobiegawczą poprzez okresowe wysyłanie powiadomień oraz konserwację predykcyjną. „Gromadzenie danych umożliwiło wdrożenie umów serwisowych o wartości, która jest dobrze postrzegana przez klienta” – potwierdza Pennati.
Po drugie, E-Packaging wdrożył strategię danych w celu wsparcia działań swojego zespołu. Z jednej strony działy badań i rozwoju oraz obsługi posprzedażowej dysponują dokładnymi i aktualnymi informacjami na temat działania i użytkowania maszyn. Pomaga im to w tworzeniu ukierunkowanych usług wsparcia i ulepszaniu projektów nowych maszyn. Z drugiej strony sieć sprzedaży dysponuje precyzyjnymi informacjami, aby przedstawić zalety i zastosowania wykorzystania danych. Umożliwia im to zawieranie nowych umów serwisowych. W ramach tej strategii danych bardzo przydatna jest wymiana danych między producentem a klientem. Celem jest tutaj stopniowe budowanie zaufania i świadomości.
Wybór rozwiązania Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT) do monitorowania maszyn i świadczenia umów serwisowych jest częścią trwającej ścieżki cyfryzacji i innowacji w E-Packaging. Zawiera ono połączenie usług unikalne w branży i zgodne z jakością oferowanej technologii maszynowej.
Toruje to również drogę dla planów na przyszłość. W rzeczywistości celem jest wykorzystanie zgromadzonych danych do opracowywania nowych maszyn zdolnych do spełnienia charakterystyk zrównoważonego rozwoju środowiskowego wymaganych przez Przemysł 5.0. Maszyny nowej generacji będą coraz bardziej zoptymalizowane pod kątem lepszej kontroli zużycia i kosztów. Będzie to oparte na wykonanych cyklach, o zmniejszonym wpływie na środowisko i coraz bardziej ekologicznych działaniach.