21-05-2019
3 tempo di lettura
Noortje Vollenberg

Che cos'è la manutenzione predittiva e perché dovrei considerarla?

Cos'è esattamente la manutenzione predittiva?

La manutenzione predittiva è oramai un termine di uso comune. C'è molto da dire sulla manutenzione predittiva in quanto parte integrante del processo Industria 4.0, ma poche aziende hanno già iniziato l'implementazione. Perché?

Uno dei problemi principali è che, per la maggior parte delle persone, il tema della manutenzione predittiva è ancora vago. Se chiedete a qualsiasi tecnico dell'assistenza o integratore di sistemi cos’è la manutenzione predittiva, verosimilmente saprà come rispondere a questa domanda. Probabilmente sentirete alcune variazioni come: "La manutenzione predittiva consiste nello stimare il momento in cui effettuare la manutenzione di un sistema per evitare guasti alla macchina." Ma la maggior parte delle spiegazioni non dirà nulla su come ottenere una manutenzione predittiva.

In questo articolo, spiegheremo esattamente come impostare la manutenzione predittiva. Ma prima, dovremmo dare un'occhiata al motivo per cui la manutenzione predittiva è anche un argomento a cui dovresti essere interessato.

Perché dovresti prendere in considerazione l'implementazione

La manutenzione è stata una parte della produzione di macchine e degli ingegneri di sistema per decenni. Negli ultimi anni, abbiamo visto che la manutenzione predittiva diventa un'alternativa valida in termini di tempo e costi per la manutenzione reattiva o preventiva. Allora, qual è il vantaggio?

Quando inizi a utilizzare la manutenzione predittiva come parte del tuo servizio clienti, puoi aspettarti alcuni importanti vantaggi. Dopo aver previsto il futuro punto di errore del sistema, è possibile iniziare a pianificare il lavoro per il reparto assistenza in anticipo. I componenti possono essere sostituiti appena prima dell’insorgere di eventuali problemi, il tutto secondo il piano previsto.

Alla fine, si verificheranno tempi di fermo macchina minimi e massima durata dei componenti. Valore aggiunto per te e i tuoi clienti. È anche possibile utilizzare la manutenzione predittiva per ampliare il servizio. Scopri come utilizzare la manutenzione predittiva come nuovo modello di business.

La chiave del successo: iniziare in piccolo

Come nel caso della maggior parte delle tendenze relative a Industria 4.0, la chiave per un'implementazione di successo della manutenzione predittiva è quella di iniziare in piccolo. Certo, ci sono molte soluzioni allettanti per automatizzare completamente ogni passaggio (ad esempio, l'Intelligenza Artificiale), ma se non crei le basi giuste probabilmente finirai per creare una gran confusione.

Abbiamo già menzionato in precedenza cos'è la manutenzione predittiva. In sostanza, è più una tecnica che altro. È un modo di lavorare. E non inizi a cambiare il tuo modo di lavorare acquistando uno strumento nuovo e brillante.

Seguendo questi passaggi si massimizzano le possibilità di un'implementazione di manutenzione predittiva di successo:

  1. Imposta una strategia
  2. Inizia a raccogliere dati
  3. Determina il futuro punto di guasto
  4. Configura gli allarmi

Così avrai predisposto gran parte del lavoro e potrai iniziare a fornire manutenzione predittiva ai tuoi clienti! Esploriamo quindi questi passaggi in modo più approfondito.

1. Impostazione di una strategia di manutenzione predittiva

Prima di andare ad acquistare od organizzare tutti gli strumenti necessari, è importante assicurarsi di avere una solida strategia in atto. Prima di tutto, devi sapere esattamente cosa è e cosa può fare la manutenzione predittiva per te. Quindi leggendo questo articolo, sei già partito alla grande!

Quando si imposta la propria strategia, è necessario considerare quali sistemi valutare della manutenzione predittiva. Devi essere sicuro che la tua idea sia fattibile e conveniente per la tua macchina. Dopotutto, ci vorrà un po' di tempo ed impegno per iniziare.

Infine, devi anche identificare la variabile che intendi monitorare. Questa dovrebbe essere una variabile indicativa delle condizioni della macchina. Questa è la variabile che dovrà essere monitorata per lo stato di salute della macchina. Grazie alle innovazioni dell'automazione, questo è un passaggio che ora può essere facilmente automatizzato. Il che ci porta al prossimo passo.

2. Acquisizione, elaborazione e archiviazione dei dati

Ora che la tua strategia è definita, è ora di iniziare davvero con l'implementazione. Acquisire, archiviare e monitorare i dati della macchina è una parte cruciale del viaggio per la manutenzione predittiva.

È importante innanzitutto stabilire una correlazione storica tra la variabile selezionata e la durata del componente. Ciò avviene raccogliendo i dati a intervalli regolari fino al momento in cui il componente non funziona. Scopri i vari metodi per la registrazione dei tuoi dati.

3. Determinazione del futuro punto di rottura

Con tutti i dati storici a tua disposizione, è il momento di determinare il futuro punto di rottura. Tracciando la variabile in funzione del tempo utilizzando uno strumento di visualizzazione dei dati mostrerà una curva tipica. Questa curva suggerirà successivamente quando un componente dovrebbe essere sostituito. Ad esempio, se si verifica un guasto dopo che la temperatura di una connessione elettrica ha raggiunto 40 gradi.

4. Configurazione di allarmi e notifiche

Al momento sai tutto ciò che devi sapere per iniziare a prevedere la manutenzione. Ricordiamo l'esempio usato nel nostro punto precedente. Usa i tuoi dati raccolti per capire a quale livello di temperatura hai bisogno di inviare una notifica in modo da poter prevenire il problema. È sufficiente configurare un allarme e avvertire tempestivamente i propri tecnici dell'assistenza riguardo all'imminente inconveniente.

Ora sei pronto per iniziare!

Con tutte le informazioni importanti in tuo possesso, sei pronto per iniziare la tua implementazione. Hai la strategia giusta per iniziare? Implementare i passaggi successivi è un gioco da ragazzi con IXON Cloud.

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