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title: Manutenzione secondo condizione della macchina
description: Mantieni le macchine in salute con monitoraggio remoto. Migliora l’efficienza e riduci i fermi con allarmi e parametri web-based. Scopri di più.
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# [Manutenzione secondo condizione della macchina](https://www.ixon.cloud/it/blog/manutenzione-basata-su-condizione-vantaggi-e-soluzioni)

 Scritto da [Shelly Boom](https://www.ixon.cloud/it/blog/author/shelly-boom) | 09-11-2020

Come mantenere in salute la macchina, migliorare l’efficienza dell’attrezzatura e ridurre gli arresti con monitoraggio web-based e allarmi.

La manutenzione secondo condizione sta diventando sempre più importante ed è applicata in varie industrie, come il settore manifatturiero, la fabbricazione dell’acciaio, industria alimentare, robotica e confezionamento. **La manutenzione secondo condizione della macchina indirizza la qualità del prodotto, migliora l’OEE e previene arresti.** La manutenzione secondo condizione monitora parametri importanti della macchina e di altre attrezzature connesse -come la pressione e la temperatura- e tiene d’occhio segnali di un guasto imminente. Ciò permette di programmare la manutenzione o altre azioni da compiere per impedire danni a ciò successivi.

L’uso della manutenzione secondo condizione ha un effetto positivo sulla salute della macchina (o dei processi dietro di essa). L’Industrial Internet of Things ha reso possibile **monitorare la condizione della macchina senza essere fisicamente presenti** durante il tempo in attività o il tempo di fermo.

*Manutenzione secondo condizione della macchina*

## Manutenzione secondo condizione usando una piattaforma IoT web-based

Gli arresti non programmati dei macchinari e dell’attrezzatura riducono I tempi di consegna del prodotto e dei servizi, il che comporta costi di produzione più alti e una potenziale perdita di guadagno. **L’IoT e gli strumenti di manutenzione secondo condizione** aumentano l’efficacia dell’attrezzatura di produzione attraverso il ciclo di vita di una macchina.

Una[ piattaforma Industrial IoT ](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot)– con funzionalità di manutenzione secondo condizione- aiuta a proteggere da inattività indesiderata. I produttori si stanno rivolgendo sempre più alla manutenzione secondo condizione della macchina guidata dall’IoT per identificare problemi di attrezzatura che possono compromettere la qualità della produzione e per sostituire l’attrezzatura prima che le cose peggiorino. **La risoluzione dei problemi in remoto** e un piano di manutenzione per evitare costosi periodi di inattività è **il modo in cui i dati acquisiscono valore**.

Il monitoraggio in remoto con un fornitore di piattaforma IoT presenta i seguenti vantaggi:

- Costi ridotti di implementazione;
- [Integrazione](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/api-e-integrazioni) con altri sistemi di gestione (usando API);
- Aggiornamenti costanti e monitoraggio 24 h su 24.

L’aspetto più importante consiste nell’iniziare rapidamente e nel creare solide fondamenta che ti permettano di acquisire dati della macchina i più completi possibile.

Sei curioso di vedere come puoi iniziare con la manutenzione secondo condizione nelle tue operazioni usando IXON? [Contattaci](https://www.ixon.cloud/it/contatti) e un esperto IXON ti mostrerà come ricavare il meglio dalle tue macchine.

*Piattaforma IoT per manutenzione secondo condizione web-based*

## Iniziare con monitoraggio dei parametri della macchina

È semplice iniziare con un programma di manutenzione della macchina secondo condizione. La maggior parte delle condizioni può essere misurata facilmente tramite sensori economici spesso connessi a un PLC per tener traccia di importanti parametri delle condizioni. La registrazione dei dati inizia sull’edge dove i dati vengono raccolti direttamente dall’attrezzatura, preparati e trasferiti per essere archiviati in un database sicuro della piattaforma IoT. Il [dispositivo](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/prodotti-per-la-connettivita/ixrouter-gateway-edge) intelligente di misurazione e di controllo di IXON, in combinazione con la piattaforma web consente una **trasmissione dei dati rapida e sicura.**

La prima cosa che deve essere impostata è la **raccolta di dati (storici)** a lungo termine durante operazioni stabili della macchina. Il set dati storici, con registrazioni delle condizioni raccolte nel tempo (ad es. un trimestre o un anno) può essere usato per algoritmi avanzati di apprendimento della macchina che analizzano e rilevano correlazioni di causa nelle registrazioni in entrata dei dati.

Questo **approccio guidato da IoT** rende possibile rilevare la salute dell’attrezzatura monitorando i parametri della macchina come frequenza delle vibrazioni, giri, temperatura del motore e variabili ambientali (ad es. temperatura e umidità). I produttori in varie industrie possono usare l’IoT per monitorare le condizioni dei macchinari e per controllare la qualità dei prodotti e dei componenti prodotti con essi usando cruscotti.

Consiglio: quando si usa una [soluzione IIoT end-to-end](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot) come IXON Cloud i [dispositivi di connettività](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/prodotti-per-la-connettivita/ixrouter-gateway-edge) IoT sono totalmente integrati, il che rende [facilissima l’installazione](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/analisi-performance). IXON offre una solida infrastruttura che rende possibile acquisire in poco tempo i dati della macchina.

### Definire i parametri giusti da monitorare

La manutenzione senza condizione ti permette di regolare i tuoi programmi alla prestazione effettiva, di massimizzare il tempo in attività e di eliminare costi indesiderati. Nell’industria sono usate diverse machine, ecco perché devi selezionare i parametri giusti e misurarli nel tempo per monitorare o fornire una **manutenzione in base alla condizione**.

La maggior parte delle caratteristiche della macchina e del processo che influenzano la qualità, la disponibilità, la capacità o la sicurezza vengono costantemente monitorate nel ciclo di vita di un’attività. Abbiamo elencato alcune metriche chiave che i nostri clienti usano per tracciare queste caratteristiche.

## Realizza i tuoi cruscotti in tempo reale per il monitoraggio della prestazione delle apparecchiature

Un sistema diagnostico web-based monitora i componenti critici registrando le loro condizioni periodicamente o quando avvengono cambiamenti. Questi dati, presentati in cruscotti **in tempo reale**, rendono tangibile l’analisi e la previsione dei guasti dei componenti per gli operatori e i tecnici della manutenzione. Quando lo stato di un parametro inserisce un valore critico (o entro un determinato periodo), i tecnici **devono essere informati** e agire per impedire il peggio.

**Iniziare rapidamente** è la cosa più importante da fare quando si imposta il monitoraggio secondo condizione usando la visualizzazione dati con le metriche chiave della tua macchina/processo. Quindi un [dashboard builder (costruttore di cruscotti) solido e semplice](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/analisi-performance) da usare ti aiuterà ad accelerare questo processo. Componi i tuoi cruscotti con i widget giusti dei dati, che rappresentano i tuoi parametri della macchina nello stato attuale, medio, minimo o massimo. O calcola il valore corretto (da un parametro o da una combinazione di essi) sul PLC e presenta quel valore nel tuo cruscotto.

Mostra splendidi diagrammi o grafici intuitivi per **monitorare visivamente componenti individuali** dalla macchina. Usa i widget dei dati per costruire i tuoi report e mostrali nelle tue app e portali web. Crea un’analisi di macchina istantanea per la temperatura, pressione, vibrazioni e qualsiasi cosa tu debba tracciare con un numero illimitato di cruscotti e utenti.

Con IXrouter e la piattaforma IXON Cloud gli ingegneri dispongono di una soluzione chiave che non racchiude solo il monitoraggio delle condizioni ma anche la [manutenzione in remoto](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/accesso-remoto) e il sistema di [allarmi](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/allarmi-e-notifiche) per la macchina e una [gestione delle risorse](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/gestione-utenti) semplice da usare.

## Migrazione verso manutenzione predittiva e allarmi

Un avviso precoce (indipendentemente dalla posizione) previene arresti non pianificati delle macchine e dell’attrezzatura. Abbiamo già sottolineato come la manutenzione predittiva sia impossibile senza dati (storici) ben strutturati. Il risultato è che vengono mostrati sul tuo cruscotto di monitoraggio e i valori possono essere usati per **impostare trigger di allarme smart.**

La **manutenzione predittiva** è basata sui dati per determinare la probabilità di un guasto della macchina prima che si verifichi. I trigger o le condizioni consistono in un set di regole da abbinare a tali dati. Quando i dati raggiungono un punto critico un allarme può essere avviato per allertare attivamente l’operatore o il tecnico. In questo modo sei sempre informato sulla diagnosi della macchina dovunque (in qualsiasi luogo) e puoi identificare e risolvere problemi in arrivo.

IXON può aiutarti a misurare e informarti sulla salute e le prestazioni della tua macchina. [Contattaci](https://www.ixon.cloud/it/contatti) per esplorare oggi le nostre [capacità di manutenzione predittiva](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/allarmi-e-notifiche).

## Una piattaforma aperta per connettere app per ogni tua necessità di monitoraggio della macchina.

Con IXON Cloud puoi andare oltre i componenti e dedicarti ad un monitoraggio della macchina approfondito. Quando realizzi una app o ti connetti a una piattaforma che fornisce monitoraggio di prossima generazione o intelligenza artificiale devi combinare i dati della macchina, del processo e quelli umani per ottenere una visibilità sulla produzione in tempo reale. Ecco perché forniamo un [API](https://www.ixon.cloud/it/piattaforma-iiot/api-e-integrazioni) (ben documentato nel nostro [portale dedicato agli sviluppatori](https://developer.ixon.cloud/docs)) per permetterti di recuperare e integrare questi dati con altre applicazioni o piattaforme.

Uno dei molti esempi è [Dorset Group](https://www.ixon.cloud/it/blog/from-system-data-to-process-optimisation), un nostro cliente che ha creato una **piattaforma di monitoraggio esaustiva** su IXON Cloud che combina i dati da fonti multiple.

Curioso **su come iniziare con il monitoraggio delle condizioni online** nelle tue operazioni di business? Contattaci e un esperto IXON può mostrarti come ottenere il massimo dal tuo monitoraggio della macchina. 

[Contattaci**](https://www.ixon.cloud/it/contatti)

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