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03-03-2021
3 min. de lecture
Sjors de Kleijn

Comment Sleeve Technology est parvenu à réduire les temps d'arrêt de ses machines dans le monde entier

Sleeve Technology fabrique des machines pour l'industrie de l'emballage alimentaire et non alimentaire. Les manchonneuses sont des machines automatisées qui impriment des étiquettes sur les produits de soins personnels ou alimentaires, elles sont utilisées par des multinationales comme Unilever et Campina.
 

Les temps d'arrêt sont indésirables. Il peut y avoir des matières périssables en stock.

Coen van der Kant
Ingénieur logiciel chez Sleeve Technology

 

En discutant avec l'un des ingénieurs logiciels de Sleeve Technology, Coen van der Kant, il apparaît évident que des manchonneuses durables font partie d'une chaîne de production complète.

« Une fois le produit rempli, la manchonneuse lui appose les étiquettes correspondantes, puis celui-ci est transporté vers un dispositif d'emballage. L'étiquette rétractable est automatiquement placée sur le produit, avant d’être éventuellement fixée avec de l'air chaud ou de la vapeur dans des tunnels de rétraction", explique M. van der Kant.

Machine Quattrosleever Sleeve Technology Machine Quattrosleever Sleeve Technology

L'efficacité des machines de Sleeve Technology est démontrée par les chiffres : certaines machines peuvent traiter jusqu'à 1 000 produits par minute. Coen van der Kant travaille chez Sleeve Technology depuis 2 ans, il est responsable de la programmation et de la commande des machines, qui sont pilotées par les automates et IHM de Sigmatek.

Le client exige des machines toujours plus rapides, c'est pourquoi elles sont soumises à un processus d’amélioration continue pour être encore plus performantes.

 

Vers des performances de machines optimales et un taux d'immobilisation de 0 %

« Nous faisons appel à IXON pour l'accès à distance et la télémaintenance. Quand je suis arrivé ici, nous n’avions pas de solution d'accès à distance », se souvient M. van der Kant. « J'avais déjà travaillé avec une autre solution, mais je n'étais pas vraiment satisfait. C'est par l'intermédiaire de l’un de nos partenaires que nous avons découvert IXON », ajoute-t-il.

Avec des ventes dans le monde entier, et un accent mis sur le service, la nécessité d'un accès à distance aux machines est rapidement devenue évidente. « Les temps d'arrêt sont indésirables. Il peut y avoir des matières périssables en stock », indique M. van der Kant.

Outre la maintenance sur site des machines qui est assurée par leurs propres mécaniciens et l'envoi de pièces de rechange à l'usine, un service à distance est également fourni. « Dans le cadre d'un dépannage, nous devons être capables de nous connecter à nos machines le plus rapidement possible », explique M. van der Kant. La surveillance du programme de l'automate permet de mener des analyses (en fonction du temps, par exemple), mais aussi de visualiser et d’ajuster les paramètres.

Les étiquettes sont placées sur les produits par la manchonneuse de Sleeve Technology Les étiquettes sont placées sur les produits par la manchonneuse de Sleeve Technology

Nous faisons appel à IXON pour aider nos clients à résoudre leurs problèmes en prenant le contrôle à distance de leurs systèmes de commande et en leur fournissant de nouvelles mises à jour logicielles.

 

Parallèlement à la fabrication de machines d'emballage à manchon rétractable, Sleeve Technology développe des outils innovants tels que leur nouveau module de déroulement de film qui favorise la production continue. Ce module de machine permet de fixer automatiquement un rouleau de film au rouleau suivant, quelle que soit la largeur ou la longueur du film. Ces nouvelles machines seront également équipées d'un IXrouter pour l'accès à distance.

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