Controle el rendimiento de las piezas de la máquina con la monitorización de su estado
¿Ha sufrido tiempos de inactividad y largas paradas porque una pieza crítica de la máquina se ha estropeado inesperadamente? No vuelva a estar desprevenido con una estrategia de mantenimiento basada en la monitorización. Utilice los datos en tiempo real de IXON Cloud para supervisar el estado de las piezas de la máquina, detectar anomalías y sustituir los componentes a tiempo.
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La necesidad de la monitorización
Los componentes industriales estándar, como los motores, las válvulas neumáticas o las cintas transportadoras, deben sustituirse cuando alcanzan su máximo uso. Pero tenga en cuenta que cambiar el componente demasiado pronto puede provocar paradas excesivas de la máquina y el uso innecesario de piezas de repuesto. Sin embargo, confiar en la media puede significar que se sustituya la pieza demasiado tarde.
Con la monitorización del estado, usted reúne datos sobre las piezas (críticas). Así, se puede navegar mejor por estas situaciones y ofrecer un asesoramiento preciso sobre el mantenimiento de la máquina en el marco de un contrato de servicio. Así, podrá sustituir el componente en el momento exacto, aumentando la rentabilidad y la satisfacción del cliente en el proceso.

Ahorro por sustitución de componentes en el momento preciso
Los valores de los parámetros básicos, como el uso actual, las horas de funcionamiento, los movimientos o los ciclos, permiten determinar si un activo es susceptible de sufrir una avería. Conectando sus máquinas a la nube y registrando los parámetros del PLC, puede iniciar la supervisión remota basada en el estado de sus máquinas y equipos.
Esto permite un mantenimiento «justo a tiempo», como la sustitución de piezas u otras acciones para prevenir daños y evitar consecuencias.
- Reducir el riesgo de fallos críticos de la máquina
- Evite las costosas y largas paradas
- Ahorre costes en sustituciones innecesarias

Análisis de la causa raíz de las piezas críticas de la máquina
Cuando las piezas críticas fallan, el impacto puede ser inmenso. Por eso es especialmente importante detectar por adelantado las averías de las piezas críticas. Pregúntese: ¿cuáles son los principales fallos que se producen en la máquina? Puede detectar valores en el PLC que se correlacionen con estos fallos o analizar todos los parámetros para encontrar cualquier correlación que demuestre la causalidad.

Ingresos recurrentes con una estrategia de mantenimiento proactiva
El mantenimiento reactivo, también conocido como «contra falla», a menudo se traduce en un tiempo de inactividad significativo, un mantenimiento ad hoc y una reducción del rendimiento. Con una estrategia de mantenimiento basada en la condición (CBM, por sus siglas en inglés) se actúa de forma proactiva con la detección oportuna de los fallos de los componentes de la máquina. Analice los datos para predecir, establezca alarmas para notificar por adelantado, asesore sobre los próximos pasos y tome medidas antes de que se produzca un problema crítico.
Venda la monitorización del estado de las máquinas como un servicio a sus clientes, e incluso venda piezas de repuesto de forma proactiva. Con una estrategia de mantenimiento proactivo, puede generar nuevas fuentes de ingresos, aumentar la fidelidad y reforzar las relaciones con los clientes.

Cómo le apoya IXON
Control de estado 24/7
Registre y supervise los parámetros de la máquina desde los PLC y los sensores de cualquier máquina. Accesible desde cualquier dispositivo, siempre que lo necesite.
Cuadros de mando personalizados
Cree sus propios cuadros de mando con el histórico de datos y en tiempo real, perfectamente adaptados a sus máquinas. Encuentre la causa de los fallos de los componentes con el análisis de datos.
Alarmas proactivas
Analice los datos de la máquina y establezca alarmas sobre el estado de las piezas críticas. Reciba notificaciones por adelantado y programe el mantenimiento de forma proactiva.
En la web
Obtenga acceso remoto instantáneo para investigar en profundidad los registros de la máquina o solucionar problemas directamente desde un portal basado en la web. Configuración plug & play, de bajo coste y sin código.